I 10 Falsi Miti più comuni sulla simulazione CFD

Lug 30, 2019 | FloEFD, Simulazione Fluidodinamica

perLa simulazione fluidodinamica (CFD) ha sempre avuto la nomea di essere estremamente complessa, difficile, lenta e costosa.
Mentre una decina di anni fa queste idee avevano un fondo di realtà, il CFD è cambiato molto negli ultimi anni e oggi è diventato molto più facile da usare, più veloce e meno costoso.

Ciononostante, i vecchi svantaggi del CFD persistono ancora nell’immaginario comune, e prendono la forma di falsi miti che ostacolando l’ulteriore diffusione del CFD nelle prime fasi della progettazione.
Sono proprio questi falsi miti che spiegano perché solo 30.000 progettisti meccanici, su una popolazione mondiale di progettisti che va oltre il milione, usano il CFD per simulare il comportamento fluidodinamico del loro design.

In questo white paper, sfatiamo uno per uno i 10 falsi miti più comuni sulla simulazione fluidodinamica, spiegandovi l’impatto degli ultimi progressi tecnologici nello sviluppo dei software CFD, e come stanno aiutando le aziende a migliorare le prestazioni del prodotto, ridurre il time-to-market e ridurre i costi di progettazione.

Vi anticipiamo i primi 2 falsi miti qui sotto, per leggerli tutti scarica il white paper completo !

 

#1: I software CFD-3D sono troppo complessi e difficili da integrare nel processo di progettazione

Questo falso mito ha una base storica. Come avveniva in passato per i codici FEM, anche i codici CFD degli anni ’80 e ’90 erano difficili da usare. 

Oggi, le competenze che un progettista meccanico deve possedere per utilizzare con profitto il software CFD, sono semplicemente la conoscenza del sistema CAD e della fisica relativa al prodotto, conoscenze già in possesso della maggior parte degli ingegneri progettisti.

 

# 2: I calcoli CFD richiedono troppo tempo, allungano il processo di progettazione

L’elemento più time-consuming nelle simulazioni CFD è sempre stato il processo di meshing, che spesso richiedeva un intervento manuale massiccio per ottenere una qualità  della mesh accettabile.

Tutti quei passaggi possono ora essere completamente automatizzati utilizzando dei CFD CAD-Embedded, impiegando direttamente dati CAD 3D nativi per eseguire il flussaggio e riducendo drasticamente il tempo richiesto per l’analisi.

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